大口徑彎頭的外部焊接時常見的缺陷

焊接變形，大口徑彎頭焊後（hòu）一般都會產生變（biàn）形，如果變形量超過允許值，就會影響使用。產生的主要原因是焊件不（bú）均勻地（dì）局部加熱和冷卻。因為焊接時，焊件僅在局部（bù）區域被加熱到高溫（wēn），離焊（hàn）縫愈（yù）近，溫度愈高，膨脹也愈（yù）大。但是，加熱區域的金屬因受到周圍溫度較低的金屬阻止，卻不能自由膨脹；而冷卻時又由於周圍金屬的牽製不能自由地收縮。結果這部分加熱的金屬存在拉應力，而其它部分（fèn）的金屬則存（cún）在與之平衡的壓應力。當這些應力超（chāo）過金屬的屈服極限時，將產生焊（hàn）接變形；當超過金屬的強度極限時（shí），則會（huì）出現裂縫。

焊縫的外部缺陷有以（yǐ）下幾種表現：
焊縫增強過高：當（dāng）焊接坡口的角度開得太小（xiǎo）或焊接電流過小時，均會出現（xiàn）這種（zhǒng）現象（xiàng）。由於應力集中易發生破壞，因此，為提高壓（yā）力容器的疲勞壽命，要求將（jiāng）焊縫的（de）增強高鏟平（píng）。
焊縫過凹：因焊縫工作截麵的減小而使接頭處的強度降低。
焊縫（féng）咬邊：在焊接彎頭上沿焊縫邊緣所形成的凹陷叫咬邊，它不僅減少了接（jiē）頭工作截麵（miàn），而且在咬邊處造成嚴重的應力集中。
焊瘤：熔（róng）化金屬流到溶池邊緣未溶化的焊接彎頭上（shàng），堆積形成焊瘤，它與焊接彎頭（tóu）沒有（yǒu）熔合（hé）。焊瘤對靜載強度（dù）無影響，但會引起應力集中，使動載強度降低。
燒穿：燒穿是指部分熔化金屬從焊縫反麵漏出，甚至燒穿成洞（dòng），它（tā）使接（jiē）頭強（qiáng）度下降。以上五種缺陷存在於焊縫的外表，肉眼就能發現，並可及時補焊（hàn）。如果操作熟練，一般是可（kě）以（yǐ）避免的。