直埋鋼（gāng）套鋼保溫鋼管保溫層加工安裝技術（shù）

保（bǎo）溫鋼管(Heat preservation pipe)是經過保溫工藝加工處理後，在不同工作環（huán）境和外介質的作用下保證工作鋼（gāng）管內溫（wēn）度與表麵溫度符合或達到使用要求的鋼製管道。

保溫管道廣泛用於液體、氣體的（de）輸送管網， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網（wǎng）、中央空調通（tōng）風管道、市政工程等（děng）。

鋼套鋼複合（hé）保溫鋼管是地下直埋管道中的一（yī）種，采用沒（méi）有混凝土（tǔ）結構的情況下也可以進行地下直（zhí）埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內（nèi）進行（háng），從而降低了材料成本，縮短了施工日期（qī），並（bìng）保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環境下更（gèng）安全的（de）廣泛應用，尤其（qí）適用於高溫蒸汽管道（dào）項（xiàng）目。使（shǐ）用（yòng）溫度（dù）可達150℃-450℃。下麵（miàn）唐廣鬆就為大家介紹下鋼套鋼直埋（mái）保溫鋼管保溫層加（jiā）工安裝技術知識：

 一、鋼套（tào）鋼保溫鋼管安裝技術（shù）的（de）基本要（yào）求。

1、嚴格執（zhí）行施工管線質量驗收規範。

2、在管（guǎn）道安裝前，仔細檢查管道規格、材料、設計是否符合要（yào）求，按（àn）照除鏽、刷油、管道（dào）汙垢、除鏽的規定。

3、鋼（gāng）套鋼保溫鋼管的安裝原理:先大後小;先負責，後分支;先上,然後降低。

4、水係統的低點（diǎn）處設有排水閥，高點處設有自動排水閥。

5、管（guǎn）道安裝應遵循“大、小、先（xiān）上、下、先出”的原則（zé）。

6、管道安裝完（wán）成後，按設計要求進（jìn）行水（shuǐ）壓試驗。

二、鋼套鋼保溫鋼管管道焊接方法:

1、在鋪設和（hé）標注的基礎上，按照整流管材（cái）料、切（qiē）割材料、坡口、分組、焊接、清除焊渣的程序進行焊管施工。

2、溝槽加（jiā）工及清洗:切割溝槽的管道，一般采用氧（yǎng）乙炔（quē）火焰切割、氣割後完成，用銼刀將氧化鐵清除幹淨的管口。小直徑管道盡（jìn）可能地由砂輪切割。將斜角兩側20mm範（fàn）圍（wéi）內的油、鏽（xiù）、水去除（chú），保證金屬（shǔ）光澤，保證邊坡表麵的缺陷，去除邊坡內外。

3、在使用焊（hàn）條（tiáo）和焊（hàn）劑之（zhī）前，應按說明書進行幹燥，並在使用過程中（zhōng）保持幹燥。

4、焊接施工應嚴格按（àn）照焊接作業指導書進行。焊接設（shè）備使用前必須進行檢驗，不合格的（de）設備嚴禁進入施工現場（chǎng）。在焊接過程中進行自檢、互檢，做好焊接質量的過程控製。

5、組口前焊接:管道對接焊接接頭，要實現內（nèi）平，錯誤的側壁不能超過標準。管組對接固化應由（yóu）焊接相（xiàng）同管（guǎn）道的焊工進行。對接固化的電極或導線應與正規焊接的電極或導線相同。點焊長度為10-15mm，高（gāo）度為2-4mm，應大於壁厚的2/3。管道焊縫表麵無裂紋、孔洞和夾渣。當管道（dào）和配件固定時，焊區域不受惡劣環境(風（fēng）雨)的影響。

6、防止彈坑裂紋，多層焊接實現夾層接（jiē）頭錯開。每個焊縫（féng）都應盡快完成。當焊縫被打斷時，應及時采取防（fáng）止裂紋的措施，確保在繼續焊接之前沒（méi）有裂紋。

7、連接（jiē）管道（dào）時，不允許進行強對準，特別是在與設備連接（jiē）螺栓鬆動時，且對準部分應在正確的位置。

8、清理焊縫表麵的焊渣，檢查焊縫表麵是否有氣孔、裂（liè）紋、夾雜（zá）物等焊接缺陷。如果存在缺陷，應及時進行維（wéi）修和維修記錄。