對焊彎頭在應用中產生的重要效果和性能

對焊彎（wān）頭在一定的應用（yòng）中具有重（chóng）要的作（zuò）用和性（xìng）能。它（tā）需要在應用過程中進行維護和測試（shì）。焊接彎毛腐（fǔ）蝕後，對焊彎頭管（guǎn）壁普遍變薄，出（chū）現一（yī）些（xiē）凹坑和麻點。對（duì）焊彎頭內腐蝕的原因和方法應按一（yī）定的方法和原則進行（háng），我國可采用。目前應用較為廣泛的對接焊（hàn）彎頭腐蝕檢測方法有漏磁（cí）法和超聲波檢測法。

超聲（shēng）波法是利用超聲波脈（mò）衝反射原理測量腐蝕後管（guǎn）壁厚度的方法。漏磁法的基本原理是基於鐵磁材（cái）料的高磁導率。對（duì）焊彎（wān）頭腐蝕缺陷處的滲透性遠小於焊接彎頭。對接焊彎頭在外加磁場作用下（xià）磁化（huà）。對（duì）焊彎頭無缺陷時，大部分磁力線通過鋼管。此時，磁力線分布（bù）均勻；焊接彎頭內部有缺陷（xiàn）時。
磁力線彎曲，部分泄漏出鋼管（guǎn）。通（tōng）過檢測被磁化（huà）焊接彎頭表麵漏磁（cí），可以判斷缺陷是（shì）否存在。彎管裝置對焊前（qián），對每一個彎管（guǎn）接頭進（jìn）行測量和編號，選擇管徑（jìng）差最小的管接頭（tóu）總成進行對焊。
地（dì）麵（miàn）接（jiē）管時，管節下應采用14×14cm枕（zhěn）木，以（yǐ）保證（zhèng）管節的穩定性。最好不要使用鐵製鋼管，也要減少裝置安裝時管節的滾動，以免損壞管道防（fáng）腐層。另外，在管道敷設過程中，要檢查管接頭表（biǎo）中的防腐層是否合格，隻有防腐層沒有（yǒu）問題，才能進行管道（dào）敷設。
根據離心脫（tuō）水機廠家的規定，具體的（de）管道敷設方式應根據管段長度、吊距、管徑、壁厚等因素（sù）而（ér）定，焊接彎頭在管道施工現場焊接，因為各種管道的焊接規格不同，根據管道焊接等級要求進行現場（chǎng）焊接。