管道補償器（qì）圖片和波（bō）紋補償器詳細說明

波紋補償器習慣上（shàng）也叫膨脹節，或伸縮節。由構成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管、支架、法（fǎ）蘭、導管等附件組成。主要用在各種管道中，它能夠補償管道的熱（rè）位移，機械變形和吸收各種機（jī）械振動，起到降低管道變（biàn）形應（yīng）力和提高管道常（cháng）規使（shǐ）用的壽命（mìng）的作用（yòng）。波紋補償器連接方式分（fèn）為法蘭連接和焊接兩種。直埋管道補償器一般（bān）都會采用焊接方式（地溝安裝除（chú）外）。

管道補償器（qì）又稱為伸（shēn）縮器或伸縮節、 膨脹節, 主要用於（yú）補償管道受（shòu）溫度變化而產生的熱（rè）脹冷縮。如果溫度變化時（shí）管道不能完全自由（yóu）地膨脹或收縮（suō）,管道中將產生熱應力（lì）。在管道設計中必須考慮這種應力, 否（fǒu）則它可（kě）能導致管道的破裂, 影響正常生產的進行。作為管道工程的（de）一個重（chóng）要組成部分,補償器在保證管道長期正常（cháng）運行方麵發揮著重要（yào）的作用。

非金屬柔性補償器：也稱非金屬膨脹節、非金屬織物補償器，可補償軸向、橫向、角（jiǎo）向，具有無推力、簡化支（zhī）座設計（jì）、耐腐蝕、耐高溫、消（xiāo）聲減振等特（tè）點，特別適用於（yú）熱風管道（dào）及煙塵管道。

管道補償器特點：

1、補償熱膨脹：可以補償多方向，大大（dà）優於隻能單式補償的金屬（shǔ）補償（cháng）器。

2、補償（cháng）安裝誤差：由於管道連接過程中，係統誤差再所難（nán）免，纖維補償器較好的補償了安裝誤差。

3、消聲減振：纖維織物、保溫棉體本身具有吸聲、隔震動傳遞（dì）的功能，能有（yǒu）效（xiào）的（de）減少（shǎo）鍋爐（lú）、風機等係統的噪聲和震動。

4、無反推力：由於主體材料為纖維（wéi）織物，無力的傳遞。用纖維補償器可簡化設計，避免使用大的（de）支座，節省（shěng）大量的材料和勞動力。

5、良好的耐高溫、抵抗腐蝕能力：選用的氟塑料、有機矽材料具有較好的耐（nài）高溫和耐腐蝕和（hé）抗老化（huà）性能。

6、密封性能好：有比較完善的生產（chǎn）裝配係統，纖維補償器可保證無泄露（lù）。

7、體輕、結構相（xiàng）對比較簡（jiǎn）單、安裝維修方便。

8、價格低於金（jīn）屬補償器、質量優於進口產品。

不鏽鋼有直（zhí）筒型、複式、角向型和方型等四種類型。

不鏽鋼補償器可補償軸向、橫（héng）向、角向、具有無（wú）推力、簡化支座設（shè）計、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振等（děng）特點，特別適用於熱風管道及煙塵管道。

金屬波紋補償器的可靠性是由設計、製造、安裝及（jí）運行管理等多（duō）個環節構成的。可靠性也應（yīng）該從這幾個方麵做考慮。材料選擇對（duì）用於供熱（rè）管網（wǎng）的波紋管的選材，除應考慮工作介質、工作時候的溫度和外（wài）部（bù）環境外，還應考慮應力腐蝕的可（kě）能性（xìng）、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等，並在此基礎上（shàng）結合波紋管（guǎn）材料的焊接、成型以及材料的性能價格比（bǐ），優（yōu）選出經濟實用的波紋管製作材料。

正常的情況下，選用波紋（wén）管的材料應滿足下列（liè）條件：

（1）高彈性極限、抗拉強度和疲勞強度，保證波紋管正常工作。

（2）良好（hǎo）的塑性，便於波紋管的加工成形，且能通過隨後的（de）處（chù）理（lǐ）工藝（冷作硬化、熱（rè）處（chù）理等）獲得足夠的硬度和強度。

（3）較好的耐（nài）腐蝕和抗老（lǎo）化（huà）性能，滿足波紋管在不同環（huán）境下工作（zuò）要求。

（4）良好的焊接性能，滿（mǎn）足波紋管在製作過程中的焊接工藝要求。

對於（yú）地溝敷設（shè）的熱（rè）力管網，當補償器所處管道地（dì）勢較低時，雨水或事（shì）故性汙水會浸泡（pào）波紋管，應考慮選用耐蝕性更強（qiáng）的材（cái）料，如鐵鎳合（hé）金、高鎳合金（jīn）等。由於此類材料價格較高，在製造波紋管時，可優先考慮僅在與腐蝕性介質接觸的表麵增加一層耐蝕合金。 疲勞壽命設計由波紋管（guǎn）補償器的失效（xiào）類型及原因分析能夠準確的（de）看出，波紋管的平麵穩定性、周向穩定性及（jí）耐腐蝕和抗老化性能均與其位移（yí）量即疲勞壽命相關。過低的疲勞壽命將會導致金屬波紋管（guǎn）穩定性及耐蝕性能下降。