直埋鋼（gāng）套鋼保溫鋼（gāng）管（guǎn）保溫層加（jiā）工安裝技術

保溫鋼管（guǎn）(Heat preservation pipe)是經過保溫工藝加工處（chù）理後，在不同工作環境和外介質的作用下保（bǎo）證工作鋼管內溫度（dù）與表麵（miàn）溫度符合（hé）或達到使用要求的鋼製（zhì）管道。

保溫管道廣泛用於液體、氣體的輸送管網， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網、中央空調通風管道、市政工程等。

鋼套鋼複合保溫鋼管是地下（xià）直埋管道中的一種，采用沒有混凝土（tǔ）結構的情況下也（yě）可以進行地下（xià）直埋的（de）方式，即工作鋼（gāng）管的熱膨脹在外管內進行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，並保障了供熱管（guǎn）道的安全性，可以在不同溫度環境下（xià）更安全的廣泛應用，尤其適用於高溫蒸汽管（guǎn）道項目。使用溫度（dù）可達150℃-450℃。下麵唐廣鬆就為大家（jiā）介紹下（xià）鋼套鋼直埋保溫鋼管保溫層加工（gōng）安裝技術（shù）知識：

 一、鋼套鋼保溫（wēn）鋼管（guǎn）安裝技術的基本要求。

1、嚴格執行施工管線質量驗收規（guī）範。

2、在管（guǎn）道安裝前（qián），仔細檢（jiǎn）查管道規格、材料、設計是否符合要（yào）求，按照除鏽、刷油、管道汙垢（gòu）、除鏽的規定。

3、鋼套鋼（gāng）保溫鋼管的安裝（zhuāng）原理:先大（dà）後（hòu）小;先負責，後分支;先上,然後降低。

4、水係（xì）統的低點處設有排水閥，高點處設有（yǒu）自動排水閥。

5、管道（dào）安裝應遵循（xún）“大、小、先上（shàng）、下（xià）、先出”的原則。

6、管道安裝完成後，按設計要求進行水壓試驗。

二、鋼套鋼保溫（wēn）鋼管管道焊（hàn）接方法:

1、在鋪設和標注的基礎上，按照整流管材料、切割材料（liào）、坡（pō）口、分組、焊（hàn）接、清除焊（hàn）渣（zhā）的程序進行焊管施工。

2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的（de）管道，一般采用氧（yǎng）乙炔火焰切割、氣割後完成，用銼刀將氧化鐵清除幹淨的管口。小直徑（jìng）管道盡可能地（dì）由砂輪切（qiē）割。將斜角兩側20mm範圍內的油、鏽、水去除，保證金屬光（guāng）澤，保證邊坡表麵的缺陷，去除邊坡內外。

3、在使用焊（hàn）條和（hé）焊劑（jì）之前，應按說明書進（jìn）行幹燥，並在使用過程中保持幹燥。

4、焊接施工應嚴格按照焊接作（zuò）業指導書進行。焊接設備使用（yòng）前必須進行檢驗，不合格的設備嚴禁進入施工現場。在焊接過程（chéng）中進行自檢、互檢，做好焊接質量的過程（chéng）控製。

5、組口前（qián）焊接:管（guǎn）道對接焊接接頭，要實現內平，錯（cuò）誤的側壁不能超過標準。管組對接固（gù）化應由焊接相同管（guǎn）道的焊（hàn）工進行。對接固化的電極或導線應與正規焊接的電極或導線相同。點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，應大於壁厚的2/3。管道焊縫表麵無裂紋、孔洞和夾渣。當管道和配件固定時，焊區域不（bú）受惡劣環境(風（fēng）雨)的影響。

6、防止彈坑裂（liè）紋，多層焊接實現夾層接頭錯開。每個焊縫都應盡快完成（chéng）。當焊縫被打斷時，應及時（shí）采取防止裂紋的措施，確保在繼續焊接之前沒（méi）有裂紋。

7、連接管道時，不允（yǔn）許進行強對準（zhǔn），特別是在與設備連接螺栓鬆動時，且（qiě）對準部分應在正確的位置。

8、清理焊縫表麵的（de）焊渣，檢查焊縫表麵是否有氣孔、裂紋、夾雜物（wù）等焊接缺陷。如果存在缺陷，應及時進（jìn）行維修和維修記錄。