對焊彎頭在應用中產生的重要效果和性能

對焊彎頭在一定的應用中具有重要的（de）作用和性能。它需要在應用（yòng）過程中進行維（wéi）護（hù）和測試（shì）。焊接彎（wān）毛腐蝕後，對焊彎頭管壁普遍（biàn）變（biàn）薄，出現（xiàn）一些凹坑和（hé）麻點。對焊（hàn）彎頭內腐蝕的原因和方法應按一定的方法和原則進行，我國可采用。目前應用較為廣（guǎng）泛的對接（jiē）焊（hàn）彎頭腐蝕檢測方法有（yǒu）漏磁法和超聲波檢測法。

超聲波法是利用超聲波脈衝反射（shè）原理測量腐（fǔ）蝕後管（guǎn）壁厚度的方法。漏磁法的基本原理是基於鐵磁材料的高磁（cí）導率（lǜ）。對焊彎頭腐蝕缺陷（xiàn）處的滲透性遠小於焊接彎頭。對接（jiē）焊彎頭在外加磁場作用下磁化。對焊彎（wān）頭無缺陷時，大部分（fèn）磁力線（xiàn）通過鋼管。此時（shí），磁力線分布均勻；焊接（jiē）彎頭內部有缺陷時。
磁力線彎曲，部分泄漏出（chū）鋼管。通過檢測被磁化焊接彎頭（tóu）表麵漏磁，可以判斷缺陷是否存在。彎管裝（zhuāng）置對焊前，對每一（yī）個彎管（guǎn）接頭進行測量和編號，選擇管徑差最小的管接頭總成進行對焊。
地（dì）麵接（jiē）管時，管節下應采用14×14cm枕木，以保證管節的穩定性。最好不要使用鐵製鋼管，也要（yào）減少裝（zhuāng）置安裝時管節的滾動，以免損壞管道防腐層。另外，在管道敷設過（guò）程中，要檢查管接頭表中的防腐層是否合格，隻有防腐層沒有問題，才能進行（háng）管道敷設。
根（gēn）據（jù）離心脫水機廠家的規定，具體的（de）管道敷設方式應根據管（guǎn）段長度、吊距、管徑、壁厚等因素而定（dìng），焊接（jiē）彎頭在管道施工現場焊接，因為各種管道的焊接規格不同，根據管道焊接等級（jí）要求進行（háng）現場焊（hàn）接。