反應釜的概（gài）述
       一、反應釜的用途及特性
       反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點。

       二、反應釜的結構物點
       反應鍋由鍋體、鍋蓋（gài）、攪拌器（qì）、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸（zhóu）封裝置（zhì）等組成（chéng），鍋體、鍋（guō）蓋、攪（jiǎo）拌器（qì）、軸封（fēng）等。
       鍋體與鍋蓋（gài）由法蘭密封聯接，鍋體下部（bù）有放料孔，鍋內有（yǒu）攪拌器，鍋蓋上開進料（liào）、攪拌觀察（chá）、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全（quán）放空等工藝管孔。
       反應釜（fǔ）加熱（rè）夾套上開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
       由於用戶因生產工藝、操作條件不（bú）盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有漿式（shì）、錨式、框式、螺旋式等）、支（zhī）承（chéng）型式（懸掛式或支座（zuò）式）以及填料密封裝等不同要求，可與本廠聯係（xì），另行（háng）設計。
       反應（yīng）釜主要用於醫藥、化工、食品、天然調味（wèi）品、食（shí）品添加劑、輕工等（děng）行業中的水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存（cún）等生產環節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮（guā）板式，組合式，轉動機構可采用擺線（xiàn）針輪減速機、可滿（mǎn）足各種物（wù）料的特殊（shū）反應要求（qiú）。無級變（biàn）速減速機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻（què）可采（cǎi）用夾套、半管、盤管、米（mǐ）勒（lè）板等結構，加熱（rè）方式有蒸汽（qì）、電加熱（rè）、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不（bú）同工作環境的工藝（yì）需（xū）要（yào）。可根（gēn）據用戶工藝要求進（jìn）行設計、製造。
       反應（yīng）釜的主要結構說明
       反應釜主（zhǔ）要由內（nèi）罐體、夾套、攪拌（bàn）裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采（cǎi）用帶保溫結構)。
       1.內罐體按（àn）工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵（miàn）鏡麵拋光（guāng）處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規範要求。
       2.夾套（tào）按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的（de）徑高比設計，按（àn）需定製攪拌裝置；攪（jiǎo）拌（bàn）軸封采用耐壓衛生機械密封（fēng）裝置，以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏（lòu）而造成不必要的汙染與物料（liào）損耗。
       4.支承型式按（àn）操作要求采用懸掛（guà）支耳（ěr）式或落地支腿式。