反（fǎn）應釜的（de）概述
       一、反應釜的用途及特性
       反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點。

       二、反應釜的結（jié）構物點
       反應鍋（guō）由鍋體、鍋蓋、攪（jiǎo）拌器（qì）、加熱夾套、支承及傳（chuán）動裝（zhuāng）置、軸封裝置等組成，鍋體（tǐ）、鍋蓋（gài）、攪拌器、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由（yóu）法蘭（lán）密封聯接（jiē），鍋體下部有放料（liào）孔，鍋內有攪拌器（qì），鍋蓋上開進料、攪拌觀（guān）察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安（ān）全放空等工藝管孔。
       反（fǎn）應釜加（jiā）熱夾套上（shàng）開有進、排油（汽（qì））測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
       由於用戶因（yīn）生產工藝（yì）、操作條件不盡相同，對鍋蓋工藝開孔（kǒng）、攪拌型式（有漿式、錨式（shì）、框式、螺旋式等）、支承型式（shì）（懸掛式或支（zhī）座式）以及填料密封裝等不同要（yào）求，可與本廠聯係，另行（háng）設計。
       反應釜主要用於醫藥、化工（gōng）、食品、天然調味品、食品添加劑（jì）、輕工等行業中的水解、中（zhōng）和、結晶、蒸餾、蒸發（fā）、殺（shā）菌儲存等生產環節（jiē）。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌器有錨式、框式、槳式（shì）、渦輪式，刮板式，組合式（shì），轉動機（jī）構可采用擺線針輪減速機、可滿足各種物料的（de）特（tè）殊反應要（yào）求。無級變速減速機，密封裝（zhuāng）置可采用機械密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米（mǐ）勒（lè）板等結構，加熱方式有蒸汽（qì）、電加熱、導熱（rè）油，以滿足耐酸、耐高溫、耐（nài）磨損、抗腐蝕（shí）等不（bú）同工作環（huán）境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、製造。
       反應釜的主（zhǔ）要結構說明
       反應（yīng）釜主要由內罐（guàn）體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組（zǔ）成(可按工藝需要（yào）采用帶（dài）保溫結構)。
       1.內罐（guàn）體按工藝需要采（cǎi）用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或（huò）SUS321)等材料製造（zào），內表麵鏡麵拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規範要求。
       2.夾套按工（gōng）藝需要采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高（gāo）比設計（jì），按需定製攪（jiǎo）拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐（guàn）內的工作壓力及防止罐內物料泄（xiè）漏（lòu）而造成不（bú）必要的汙染與物料損耗。
       4.支承（chéng）型式按操作要求采用懸掛支耳（ěr）式或落地支腿式。