塗料生產（chǎn）線簡介： 一體化塗料生產（chǎn）線主要設備包（bāo）括有乳化分散（sàn）罐、調漆罐、管線式乳化（huà）機、臥式砂磨機以及粉體加料罐還有靜態混合器、液體計量器、空壓機、電控裝置、灌裝機等等。其一般情況下均是以液體計量器計量，利用高剪切進行乳化分散。真空自動吸料以及消泡等等。其屬於典型的半自動話灌裝工藝流（liú）程，從原材料投放到成品出產都隻需（xū）要一條工序而已。 前麵提到（dào）其實可以適用於生產（chǎn）水性漆以及油漆的，而且其極為（wéi）重要的兩個生產步驟製漿和調漆均是在同一個罐內完成，第二個罐則是作為多功能性的攪拌罐，最後就生產出了乳膠漆，同時還可（kě）以毫無負擔的生產出真石漆、膩子膏以及丙烯酸骨料等等。其特（tè）有的組合式乳化（huà）頭結構使無聊（liáo）充分分散乳化直至完全細化，確保了被加工物料在各種粘度狀態下無死角進行加工。

       1、電氣控製係統包括電控櫃、繼電器、熱保護器、空氣開關和電纜線等。
       2、其吸料係統一般都是由真空泵、不鏽鋼（gāng）真空緩衝（chōng）罐以及液體吸入槽與粉體（tǐ）吸入槽，添加劑槽、液體（tǐ）計量器等構（gòu）成（chéng）的。
       3、其製漿係統主要是由上下封頭，帶密封的不鏽鋼分（fèn）散（sàn）罐以及雙分散（sàn）盤的高速分散機還有高（gāo）剪切混（hún）合乳化機構成。
       4、調漆係統是由不（bú）鏽鋼（gāng）調漆罐(上（shàng）下封頭，帶密封，槳式攪拌)，低速攪（jiǎo）拌機(擺線減速機)。
       5、出（chū）料過濾係統（tǒng）是由空氣壓縮機（jī），反（fǎn）衝式袋式過濾（lǜ）器。
       6、灌裝係統：灌裝（zhuāng）機組合件1套。
       7、管路係統包括所有球閥、快接接頭、不鏽鋼管及電（diàn）路（lù）線1套。
       8、操作平台 塗料成套設備主要（yào）特點： 高剪切一體化塗料成套設備改變傳統的高速分散、砂磨工藝，能夠獨立完成（chéng）乳化、分散、研（yán）磨、細化、冷卻、過濾（lǜ）、真空自動吸料以及半自動灌裝等（děng）全過程。製漿和調漆在同一個罐內完成。設備既可生產水（shuǐ）性塗料，也可生產油漆。塗料成套設備（bèi）在塗料生產工藝上，采用液體計量器計量（liàng），高剪切乳化（huà）分散，真空吸料，真空消（xiāo）泡，半自（zì）動（dòng）灌裝工藝流程，從投料到出成品一道工（gōng）序。塗料成套設備特殊設計的（de）組合式（shì）乳化（huà）頭結構，采用高速旋轉的轉子與精密（mì）的定子工作腔配合，使（shǐ）物料充分分散乳化（huà），從而（ér）使物料細化。確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態下（xià）無死角運行。