膠體磨由不鏽鋼、半不鏽鋼膠體磨組成，基本原理是通過高速相（xiàng）對連動的定齒與動齒之間。膠體磨產品除電機及部分（fèn）零部件外，凡與物料相接觸的零部（bù）件全部采用高強度不鏽鋼製（zhì）成，尤其，關鍵（jiàn）的動、靜磨（mó）盤（pán）進行強化（huà）處（chù）理因此，具有良好的耐腐性和耐（nài）磨性，使所加工的（de）物料（liào）無汙染（rǎn）純潔（jié）。
       膠體磨係多項專利產品：具有設計緊（jǐn）湊、實（shí）用新（xīn）型，外形（xíng）美觀、密封良好、性能穩定、操作方便、裝修簡單、經久耐用、適應範圍廣（guǎng）、生產效益高等特點、是處理精細物料最理想的加工（gōng）設備。膠體磨產品除電機及部（bù）分零部件外，凡與物料相接觸的（de）零部件全部采用高強度不鏽鋼製成，尤其，關鍵的動（dòng）、靜磨盤進行強化處理因此，具（jù）有良好的耐腐性和耐磨性（xìng），使所加工的物料無汙染衛（wèi）生純潔。
       處理狀（zhuàng）態：多級在線乳化分散機
       設備功能：在線（xiàn）式、分散、乳化、衛生級

       特 點
       1. 三級在（zài）線分散乳化機
       2. 三級（jí）定轉子形式: 2G (粗) 4M（中）6F (細)
       3. 穩定的均（jun1）質乳（rǔ）濁液（yè）和懸（xuán）浮（fú）液的（de）完美選擇（zé）
       4. 分散（sàn）頭可自由（yóu）組配，模塊化，易於維護
       5. 隻需一次處（chù）理便可得到集中（zhōng）的顆粒大（dà）小（xiǎo）分（fèn）布
       6. 無極調速（變頻器（qì））
       7. 所有接觸物料材質均為SS316
       8. 符合CIP/SIP清潔標準，適（shì）合食品及醫（yī）藥生（shēng）產
       9. 獲得了美國（guó）食品及藥品管理（lǐ）局（jú）（FDA）頒發的3A等級證書（shū）
       服務編（biān）輯
       乳化（huà）設備的軸封，雙端麵集裝式機械密封無死角，內置式機械壓（yā）力平衡係統冷卻（què）及潤滑機械密封，顯（xiǎn）示（shì）壓力，最高至16bar，完全依照醫藥規（guī）範要（yào）求，進行表麵處理，最低處出口無死角，這（zhè）些都（dōu）是IKA的特殊榮譽。DR係列機器（qì）轉子線速度為23m/s，三級高剪切分散機器，主要用於微乳液及超細懸乳液的（de）生產。由於工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切後，液滴更（gèng）細膩，粒徑分布（bù）更窄，因而生（shēng）成的混合液（yè）穩定性更好，三組分散頭均易於（yú）更換，適合不同的（de）工藝應用（yòng）。該係列中（zhōng）不（bú）同型號的機器都有相同的轉（zhuǎn）速和剪切率（lǜ），非常易於（yú）擴大（dà）規模生產。適宜的溫度。
       應 用：奶油，化（huà）妝品，牙膏，果汁，鹽溶液，催化劑，聚合物乳化液，殺蟲劑，除（chú）草劑，殺菌劑等。
       設備係（xì）列：攪拌機，混合機，分散機（jī），乳化機，剪切機，均質機，研磨機，膠（jiāo）體磨（mó）
       研磨（mó）設備，均質設備（bèi），剪切設備，乳化設備，分散設備，混合（hé）設（shè）備，攪拌設備，固液混合設（shè）備，粉液混（hún）合設備，粉料混合機，混合分散機，分散乳化機（jī），剪切乳化機，乳化均質機，剪切均質機，混合攪拌（bàn），高剪切乳化機，高剪（jiǎn）切分散機，高剪切攪拌（bàn）設備，高剪切乳化分散設備，高（gāo）剪切乳（rǔ）化均質設備（bèi）
       係列設備使用形式：在（zài）線式，批次式，管線式，管路（lù）式，連續式半連續式
       係列設備（bèi）使用範圍：實驗室（shì）中試工廠大生產
       2.膠體磨工作原理
       工作原理：膠體磨是由電（diàn）動機通過皮帶（dài）傳動（dòng）帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高（gāo）速旋轉，其中一個高速旋轉，另一個靜止，被加工物料通（tōng）過本身的重量或外部壓力（lì）（可由泵（bèng）產生）加壓產生向下的螺旋衝擊力，透過定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動、高速旋渦等物理作用（yòng），使物料被（bèi）有效地乳化、分散、均質（zhì）和粉碎（suì），達到物料超細粉（fěn）碎及乳化的效果。